前面为割铝烧导电块头1痛,后面就在网上认识了苏州**金先生。面对一大批铝的线切割加工,线切割割铝使用方法,抱着半信半凝的思想,我接受了金先生的建议,在线切割机上使用“割铝**钼丝”。 神奇之处是在换上金先生免费寄来的钼丝后。先前用普通钼丝割铝在导电块上“打火放电”的现象消失了,而且切割速度没什么明显的下降。 从进电放式的改变到金先生研制的割铝电极丝的改变。这一思路让**称道。 割铝的福音。
1.产品具有很好的直线性(在拉出盘中丝时,会自动弹出,注意上丝时以防乱丝)不易打结,更易穿丝。
2.本电极丝具有发汗冷却抗粘附氧化铝的特点,不烧导电块,正常加工状态一个月不用转动导电块,加工效率高,线切割割铝装置,省时省电省人工。
3.请直接使用自来水做[注释:(为)]工作液,所有乳化油和水基工作液起反作用,请勿添加。加工时注意[注释删掉(做好)]做好机床防锈处理(喷防锈油或用机油抹机床)。加工钢件时冷却液配比和钼丝一样。
4.更换冷却水,视水中氧化铝浓度或加工效率下降确定
5.上丝前确认机床所有导电块,挡丝棒无明显印痕。
6.新丝张紧后,线切割割铝参数,使用中如有切割面不光滑或机床单边有松丝的需要紧丝时紧丝的力度不要过大会出现断丝的情况。
2. 是将高频电源能量分流一部分。实际加工效率降低很多。所以割铝也是难题。其实做为铝的本身电加工性能较好。正常切割速度可以做到普通模具钢的2-3倍。就是因为铝的烧导电块断丝之毛病。让铝的加工长时间综合效率不理想。单位平方加工耗材成本同普通模具钢高20%左右。
割铝有一怪现象:“双割”既割工件,又割导电快。这种现象对正常加工铝影响巨大。头天割铝只不过是切割液新冲洗能力强。导电快在割的过程中放电少。每二天切 割液水质明显变差,线切割割铝,导电块上堆积的“放电铝产物始终存在。在加工的过程中,可看到钼丝与导电快在一直放电有火花。人为清理无用。在加工一 个型腔 36.5*78*38的工件后。钼丝以深入导电快2.5MM到3MM之间。下线臂更深,卡丝现象出现。好在还没发生断丝情况。只是“下丝时不顺”。切割中途还需转动导电快。每做一块铝板要转二次。不然切割效率因一部分能量割导电块去,割铝就慢了。