所以钼丝所能和需要承受的张力值相应减小。而且在使用中因廷伸率低松丝现象很小。 在实际使用中建议取消象较大数值的张力系统。导电块与导轮的水平钼丝切线差再抬高1-1.5MM。保持割铝电极丝与导电块呈“贴身”式接触状。下进电块为防止可能的沟槽卡丝建议取消。 如果使用机床有“单边松丝”现象能请有关维修人员解决为好。 丝筒换向平稳无“死冲点”。丝筒排丝顺畅整齐。 如果丝筒配有一重量在200G到300G的收丝轮更好。在使用中挂装即可。利用后张力结构解决轻微两头松丝 机床后部的档丝宝石棒也要作调整到无沟槽的工作面。
前面为割铝烧导电块头1痛,线切割割铝装置,后面就在网上认识了苏州**金先生。面对一大批铝的线切割加工,抱着半信半凝的思想,我接受了金先生的建议,扬州线切割割铝,在线切割机上使用“割铝**钼丝”。 神奇之处是在换上金先生免费寄来的钼丝后。先前用普通钼丝割铝在导电块上“打火放电”的现象消失了,而且切割速度没什么明显的下降。 从进电放式的改变到金先生研制的割铝电极丝的改变。这一思路让**称道。 割铝的福音。
如何解决线切割切割铝*断丝问题?
大家都知道,线切割割铝合金,用线切割切割铝合金材料时,线切割割铝参数,*断丝。主要的原因是:
1. 放电时有“氧化铝”之类的物质利用电极丝的反复返往磨削在导电块上产生沟槽。在有沟槽的条件下,导至电极丝与导电块接触不良,也产生放电“割导电块本体”现象。当导电块沟槽深度**过电极丝直径时。会卡电极丝。特别是在丝筒换向时。导电块本身放电的结果一是易引起电极丝断丝。