线切割割铝装置|金广兴|常州线切割割铝

4.光洁度和钼丝相同，因铝材质的原因，不同牌号铝以及不同厚度的铝，线切割割铝电技术，在使用不同的加工参数，都会导致不同的放电间隙，在做加工高精度铝件之前，应先用试件加工，查出具体的放电间隙，再进行加工。

5.使用前请拆除下导电块，因印痕不易发现，和电极丝位置不对，线切割割铝使用方法，出现卡丝断丝的现象，拆除后不会有影响正常加工。

6.本产品可加工任何一种材料，较1佳状态是加工铝件。

四：加工使用中的注意事项 1： 每班用煤油清理一次导电块，导轮体。断丝保护块。

2：上丝前确认上下导电块和档丝棒无明显印痕。

3：新丝张紧后，使用中*紧丝，线切割割铝装置，有单边松丝的机床将压丝轮压上，无压丝轮的轻轻紧一下丝即可。

4：尽量不要同传统方法相比，常州线切割割铝，叠加切割铝件时加工厚度是60毫米以下，太厚的原因是，一是排渣。二是铝材夹丝。

2.  是将高频电源能量分流一部分。实际加工效率降低很多。所以割铝也是难题。其实做为铝的本身电加工性能较好。正常切割速度可以做到普通模具钢的2－3倍。就是因为铝的烧导电块断丝之毛病。让铝的加工长时间综合效率不理想。单位平方加工耗材成本同普通模具钢高20%左右。

       割铝有一怪现象：“双割”既割工件，又割导电快。这种现象对正常加工铝影响巨大。头天割铝只不过是切割液新冲洗能力强。导电快在割的过程中放电少。每二天切 割液水质明显变差，导电块上堆积的“放电铝产物始终存在。在加工的过程中，可看到钼丝与导电快在一直放电有火花。人为清理无用。在加工一 个型腔 36.5*78*38的工件后。钼丝以深入导电快2.5MM到3MM之间。下线臂更深，卡丝现象出现。好在还没发生断丝情况。只是“下丝时不顺”。切割中途还需转动导电快。每做一块铝板要转二次。不然切割效率因一部分能量割导电块去，割铝就慢了。