市场上还出现了一些在性能上有不同程度改善的且价格低于镀层电极丝的新型黄铜丝: (1) **净型黄铜丝:针对普通黄铜丝表面铜份过多这一弊端,通过在后道工序中增加特别的清洗工艺而制成; (2) 超硬型黄铜丝:通过在黄铜中加入其他微量元素,使黄铜丝的拉伸强度高达1200 N/mm2。这种丝在加工**厚或超硬工件时可以改善加工精度和速度; (3) 高速型黄铜丝:将黄铜中锌的比例加大到极限的40%,可以改善冲洗性,微孔电极丝,提高切割速度。但是,其切割速度还是比镀锌电极丝要慢。
对于难度较高的线切割加工,盐城电极丝,虽然采用较粗直径(0.30mm)的电极丝,或采用镀锌电极丝可以使情况有所改善,但是要想达到较高的加工要求,线切割电极丝,选择就是这种钢芯电极丝了。 1、 高厚度加工:一般来说,当加工的工件较厚时(通常**过100mm以上),加工速度明显降低,并且加工面的直线度误差会很大。此时采用钢芯丝加工,不锈钢电极丝,可以明显改善速度和精度。 2、 冲水不良状态的加工:例如大斜度加工、工件厚度不规则,变化范围较大的加工和多个工件叠加起来的加工等等。冲水不良*造成断丝,加工速度因而下降。同时,也会导致二次放电增加,影响表面质量。
黄铜丝 黄铜丝是线切割领域中代专业电极丝。1977年,黄铜丝开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上的突破,当时对于厚度为50mm的工件,切割速度从12mm2/分钟提高到25 mm2/分钟。是什么使速度翻了一倍呢?黄铜是紫铜与锌的合金,较常见的配比是65%的紫铜和35%的锌。当时发现黄铜丝中的锌由于熔点较低(420℃,而紫铜为1080℃)能够改善冲洗性。在切割过程中,锌由于高温而气化使得电极丝的温度降低并把热量传送到工件的加工面上。理论上讲,锌的比例越高越好,不过在黄铜丝的制造过程中,当锌的比例**过40%后,电极丝的α单相结晶结构变成了α和β双相结晶结构。这时材料变得太脆而不适合把它拉成直径很小的细丝。