2. 断线的本质
从断裂力学的角度看,断裂是在裂纹源扩展到一定程度后产生的。放电时,电极丝安装,电极丝表面会因放电腐蚀作用形成许多坑洞,电极丝也会同时受到电火花或者排屑的冲击,切割过程中几个受力较1小的小坑洞会因断裂韧性不足而发生断裂,即断线。.........................................................................................
3. 电极丝放电加工过程中冲水的作用
水在电火花加工过程中的作用很重要,慢走丝机床通常所用的易损材料有树脂、过滤器、电极丝等,而树脂和过滤器主要是用来清洁和过滤在机床上往复循环利用的水,电极丝,以保证电极丝的气化特性不被降低。
放电过程中形成的小坑与很多因素有关,较重要的因素就是冲水,冲水的效果直接影响了电极丝与工件之间间隙的气化特性。当然,冲水还可轻易地把电腐蚀产生的废屑排走,并带走放电过程中产生的热量。
目前,单纯配用RC电源的线切割机床已经停产,较1新的电源为纳秒级大峰值电流脉冲电源与防电解(AE)脉冲电源。先进的低速走丝电火花线切割机床采用脉冲电源脉宽仅几十纳秒,峰值电流在100A以上,形成汽化蚀除,不仅加工效率高,而且表面质量大大提高。防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段,防电解电源采用交变脉冲,平均电压为零,电极丝作用,使在工作液中的OH﹣离子电极丝与工件之间处于振荡状态,不趋向工件和电极丝,电极丝材料,防止工件材料氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工,可使表面变质层控制在1um以下,避免硬质合金材料中钴的析出溶解,保证硬质合金模具寿命。测试结果表面,防电解电源加工硬质合金模具寿命已经接近机械磨削加工,在接近磨损极限处甚至优于机械磨削加工。
按机床工作台尺寸与行程,也就是按照加工工件较1大尺寸大小,可分为大型、重型、小型线切割机床。