4.光洁度和钼丝相同,因铝材质的原因,不同牌号铝以及不同厚度的铝,在使用不同的加工参数,都会导致不同的放电间隙,在做加工高精度铝件之前,应先用试件加工,查出具体的放电间隙,再进行加工。
5.使用前请拆除下导电块,线切割割铝,因印痕不易发现,和电极丝位置不对,出现卡丝断丝的现象,拆除后不会有影响正常加工。
6.本产品可加工任何一种材料,较1佳状态是加工铝件。
本产品主要针对线切割割铝难题 烧坏导电块,氧化铝粘附钼丝造的成不导电割坏工件*断丝等问题....
为解决线切割割铝难题,本公司经多年研究终于研发了出一种主要适用于线切割割铝的新型高强度合金电极丝,经**设备一体成型。综合合金电极丝优点高硬度,耐高温,耐电弧烧蚀,强度高,比重大,导电导热性好并且有发汗冷却,抗粘附氧化铝的特点,线切割割铝电技术,从而达到电火花加工割铝的目的。
主要用于电火花快中走丝线切割机。
生产中有从丝筒进电的。通过直流电机电枢进电方式利用碳刷向丝筒给电。但如果进电回路绝缘不好时,故障也是一大堆。而且据说会损坏丝筒轴承寿命。另一种进电方式就是利用上,下线臂的过渡导轮进电。也是可以消除烧导电块的现象。但同样会对导轮轴承寿命造成严重影响。我就将一台线割机改为从后导轮进电。累计使用切割时间不**过39个小时。轴承就损坏。噪音瞎人。后钼丝走丝抖动厉害。会引起叠丝。只好又换轴承罢了。从后过渡导轮进电切割效率同比正常割铝低百分之二十左右,放电火花也弱无力切割